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数控车床装调与维修考核实训设备

更新时间:2023-08-02

访问量:286

厂商性质:生产厂家

设备品牌:

简要描述:
SG-SK21数控车床装调与维修考核实训设备是由HNC-808XP数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、四工位刀架、低压电气元件的原理和接线、编程及机械等组成。
品牌朔光科教




一、数控车床装调与维修考核实训设备组成部分:
数控车床装调与维修考核实训设备是由HNC-808XP数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、四工位刀架、低压电气元件的原理和接线、编程及机械等组成。

二、数控车床装调与维修考核实训设备的特点:
1.尽其所能将所配数控系统的精髓,用最直观的方法展示给用户,使用户能最大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果。
2.方便拆卸的方案设计,使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练,使其留下深刻的印象。
3.涉及内容丰富;数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…
实训台配有:自动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、步进、伺服电机各1台、精密型十字滑台(二坐标)1台、精密光学位移检测单元(精度为5μm光栅尺)及限位开关和机床零点等。

三、实验台技术参数:
1、输入电源:AC380V(三相四线制)、50HZ
2、故障考核24项
3、工作环境:温度-100C~400  C
4、整机容量:≤2kVA;
5、电气控制单元尺寸:长×宽×高(mm)=800mm×600 mm×1800 mm;
6、十字滑台单元尺寸:长×宽×高(mm)=660mm×660mm×370mm;
7、十字滑台参数:
★功能
机械拆装与机电联调
直线导轨E型块拆装、调整实训
联轴器拆装实训
滚珠丝杠螺母副拆装实训
四工位电动刀架拆装实训;
滑台垂直度与平行度检测调整实训
★技术参数
两轴方形进口直线导轨
进口滚珠丝杠(直径/螺距)1605mm
弹性联轴器
丝杠行程:X300/Z300mm
材质:铸铁
配置电机扭矩:≥2.4N/M
重量:80KG
主轴电机功率:0.55KW(变频无级100-1500转)

四、基本实验项目
实验1数控车床电气综合实验装置电源控制
实验2数控系统的操作、接口实验
实验3变频器变频调速实验(系统控制)
实验4四工位自动刀架实验
实验5 X轴步进电机驱动控制实验
实验6 Z轴伺服电机驱动控制实验
实验7二坐标正负超程限位、零点实验
实验8手轮(手摇脉冲发生器)实验
实验9车床数控系统控制螺纹加工实验
实验10数控车床系统通讯实验
实验11数控车床编程与连接实验
实验12数控车床电气综合安装
实验13数控车床NC参数调试
实验14数控车床丝杆反向间隙补偿
实验15数控车床丝杆螺距补偿
实验16十字滑台平行度检测及调整
实验17十字滑台垂直度检测及调整
实验18十字滑台拆、装调试

五、数控车床装调与维修考核实训设备配置清单

序号材料名称与规格型号数量单位
1数控系统(采用HNC-808XP)1
2电气控制单元(采用铁质钣金喷塑结构)1
3精密型十字滑台(二坐标)带桌子1
4手摇脉冲发生器(手轮)(安装在面板上)1
5四工位刀架1
6冷却泵电机1
7三相交流伺服电机、三相步进电机 (安装在二坐标上)各1
8交流伺服单元、三相混合步进驱动单元(安装在网孔板上)各1
9X、Z轴正负限位、机床回零开关(安装在二坐标上)2
10变频器(安装在网孔板上)1
11输出继电器板(安装在网孔板上)1
12灭弧器31TX1-31A03(安装在网孔板上)2
13交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在网孔板上)5
14直流继电器MY2N(安装在网孔板上)5
15断路器DZ47-60(安装在网孔板上)4
16漏电保护器DZ47LE-16(安装在网孔板上)1
17智能故障单元(安装在网孔板上)1
18智能故障通讯口(安装在侧板隔离器的DB25插口上)1
19RS232通讯口(安装在侧板隔离器的DB9插口上)1
20急停开关(驱动)(安装在副面板上)1
21工作灯(安装在侧板上)1
22照明开关(安装在侧板上)1
23直流24V电源(安装在网孔板上)2
24650W控制变压器(安装在柜内)1
251500W隔离变压器(安装在柜内)1
26CAD/CAM软件光盘1
27变频器使用手册1
28HNC-808XP操作说明1
29HNC-808XP编程说明书1
30实训设备指导书1
31智能考核模块(含硬件与软件)1


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