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工业型液压与气压传动PLC控制综合实训装置

更新时间:2024-07-14

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厂商性质:生产厂家

设备品牌:其他品牌

简要描述:
SG-GY19工业型液压与气压传动PLC控制综合实训装置,采用“二合一"结构,配备两套实验设备,一套为气动与PLC实训平台,另一套为液压传动与PLC实训平台,且各自配有独立的PLC电气控制设备。
品牌其他品牌

SG-GY19工业型液压与气压传动PLC控制综合实训装置


SG-GY19<strong>工业型液压与气压传动PLC控制综合实训装置</strong>

一、概述:
液压与气压传动PLC控制综合实训装置采用“二合一"结构,配备两套实验设备,一套为气动与PLC实训平台,另一套为液压传动与PLC实训平台,且各自配有独立的PLC电气控制设备。
同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验,又可以进行PLC编程及应用控制实验,适用于“液压传动与控制"、“液压与气压传动"、“气动技术"等相关课程的教学实训。

二、液压传动部分技术参数及指标:
集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程及MGGS组态、监控技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;带有三相电源漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa。

三、技术参数:
输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
装置容量:<2kVA。
变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。
PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入8点开关量输出配有控制模块:电源模块,继电器控制模块,控制按钮模块等。
电机:额定电压380V.额定功率0.75kW,绝缘等级B
液压泵站:最大容积90L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。

配有中高压液压元件:
四、液压元器件清单:

序号型号/规格名称数量单位
12FRM5-31B/15QB二通流量阀(调速阀)2
23WE6A61B/CG24N9Z5L二位三通电磁换向阀2
34WE6C61B/CG24N925L二位四通电磁换向阀1
44WMM6C50BF二位四通手控换向阀1
54WE6E61B/CG24N9Z5L三位四通电磁换向阀1
64WE6J61B/CG24N9Z5L三位四通电磁换向阀1
7LI-10B单向节流阀1
8I-10B单向阀1
9Y-10B先导式溢流阀1
10DG-02B直动式溢流阀1
11XYI-25B先导式单向顺序阀1
12J-10B直先导式减压阀1
13IY-25B液控单向阀2
14HED40P15/100Z14L24压力继电器2
15
三通4
16
四通3
17MOB40-200油缸(卧式带杆头)2
18YN-100ZQ/10MPa耐震压力表1
19
行程开关4
20胶管M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头)10
21M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头)15
22M16*2.4O型圈2
2311*1.9O型圈3
24
电机电源线(制作好)三相四线电线1
25
油箱铁盘(一个为平一个为弯)1
26
泵站(油箱)1
27
液压实验指导书说明书1
28
PLC编程软件、组态软件、 程序光盘1
29三菱编程电缆1

五、可以完成的实训项目:
——可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下:
单级调压回路
多级调压回路
减压回路
卸荷回路
进油节流调速回路
回油节流调速回路
旁油节流调速回路
液压缸差动连接的快速运动回路
调速阀短接速度换接回路
调速阀串联的速度换接回路
调速阀并联的速度换接回路
用换向阀的换向回路
用“O"型机能换向阀的锁紧回路
用液控单向阀的锁紧回路
用顺序阀控制的顺序动作回路
用压力继电器控制的顺序动作回路
用行程开关控制的顺序动作回路
用调速阀控制的同步回路
通过组态仿真画面演示及控制的液压控制实验项目:
单级调压回路
多级调压回路
减压回路
卸荷回路
进油节流调速回路
回油节流调速回路
旁油节流调速回路
液压缸差动连接的快速运动回路
调速阀短接速度换接回路
调速阀串联的速度换接回路
调速阀并联的速度换接回路
用换向阀的换向回路
用“O"型机能换向阀的锁紧回路
用液控单向阀的锁紧回路
用顺序阀控制的顺序动作回路
用压力继电器控制的顺序动作回路
用行程开关控制的顺序动作回路
用调速阀控制的同步回路

六、气动传动实训技术及指标:
气动元件有气控、电控和手控等方式,气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可采用PLC控制;各个气动元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,在通用铝型材板上构建成各种气动回路:集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体。带有电流型漏电保护,系统额定压力保护。

七、技术参数及基本配置:
输入电源:三相五线,380V,允差±10%,50Hz。
装置容量:<1kVA。
静音空气压缩机:工作电源AC 220V,允差±10%,50Hz;电机功率250W:标称容积10L,额定输出气压1Mpa。.
PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入8点开关量输出。
配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,PLC按钮控制模块。继电器控制模块,控制按钮模块。

八、气动元件配置清单:
序号型号/规格名称数量单位
1气泵空气压缩机WY5.21
2QGX25ⅹ100单作用缸1
3QGX25ⅹ100双作用缸1
4
旋转气缸1
5AC2000三联件1
6AR2000减压阀(带压力表)1
7H210—08手动换向阀1
84V210-8(DC24V)单电磁换向阀(二位五通)2
94V220-8(DC24V)双电磁换向阀(二位五通)1
104V230-8(DC24V)双电磁换向阀(三位五通)1
114A210—08单气换向阀(二位五通)2
124A210—08双气换向阀(二位五通)2
13MOV—2行程阀(机控)1
14MOV—3A行程阀(按钮)1
15ST—02或门型梭阀2
161/4 QE—02快速排气阀2
17RE—02单向节流阀2
181/4单向阀2
19
顺序阀2
20
气容1
21PU6ⅹ4气管20
22三菱编程电缆1
23
内六角扳手2
24
螺丝刀2
25
剪刀1
26
活动板手1
27
尖嘴钳1
281/8消声器(小)2
293/8消声器(大)1
30Ø 6三通(T型三通)4
31Ø 8—Ø 6三通(Y型减径三通)1
32Ø 6四通2
33601L型(螺纹二通)2
34602L型(螺纹二通)2
35Ø 6气孔塞头20
36
液压实验指导书说明书1
37
PLC编程软件、程序光盘1

九、可以完成的实训项目:
气动基本回路
 ——可完成40多种气动回路实验(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实验如下
 ——单作用气缸的换向回路;
 ——双作用气缸的换向回路:
 ——单作用气缸速度控制回路;
 ——双作用气缸单向调速回路;
 ——双作用气缸双向调速回路;
 ——速度换接回路;
 ——缓冲回路;
 ——二次压力控制回路  :
 ——高低压转换回路;
 ——计数回路;
 ——延时回路:
 ——过载保护回路;
 ——互锁回路;
 ——单缸单往复控制回路;
 ——单缸连续往复动作回路。
 ——直线缸、旋转缸顺序动作回路;
 ——多缸顺序动作回路:
 ——双缸、同步动作回路:
 一一回缸联动回路;
 一一卸荷回路;
 一一或门型梭阀的应用回路。
 ——快速排气阀应用回路; 


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