一、洞道干燥实验装置特点：
1、整个装置美观大方，结构设计合理，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。
2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。
3、整套设备除去特殊材料外均采都用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺性。
4、装置布局合理，干燥箱、管道采用不锈钢制作，装置支撑一体形成柜式推车。干燥过程在带硅酸铝保温棉的不锈钢板制作的干燥风道中进行，风道入口装有气流均布板。
5、装置设计可360度观察，实现教学与实验。
6、实验除可直接在控制柜进行所有操作外，还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式，配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出，可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常安全运行。
二、洞道干燥实验装置功能：
1、掌握恒定干燥条件下物料的干燥曲线（X-τ）和干燥速率曲线（U-X）的测定方法。
2、学习物料含水量的测定方法。加深对物料临界含水量Xc的概念及其影响因素的理解。
3、学习恒速干燥阶段物料与空气之间对流传热系数的测定方法。
4、测定不同干球温度、不同风量下的干燥曲线和干燥速率曲线；
5、采用新颖的湿球温度测定方法，消除水分对干燥介质的影响和频繁加水对实验结果的影响。
6、全触摸集成化控制总成，实现高稳定数据监控与分析，数据加密。
7、装置可实现移动终端扫码，获取装置工艺视频介绍。
三、设计参数：
1、空气流量：40--100 m3/h、干燥介质温度可达100℃、常压操作。
2、实验物料含水量X：0.2-2.0。
3、干燥面积S：0.02-0.03m2
4、干燥速率U：0.5—2.5×10-4 [kg/（s·m2）] 。
5、物料临界含水量Xc：0.8。
6、水：装置自带湿球温度加水瓶，实验前加入100ml水。
7、电：电压AC220V，功率4.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
8、气：空气来自风机，经加热器加热进入洞道干燥箱（自带气源）。
9、实验物料：自制粘布长方形物料，重约20g，外配设备：秒表。
四、设备组成：
1、304不锈钢洞道干燥器: 长900mm，空气流通的横截面积0.0357 m2。前后内置空气均布器，耐高温透明视窗。
2、加热器：304不锈钢材质，加热功率3.0KW，自动控温。
3、304不锈钢管路、管件及阀门，风机管道与系统软连接以减震，风机的入口连接洞道干燥箱的出口蝶阀，洞道干燥箱的出口管道上安装三个蝶阀，分别控制进风、热循环风、放风。
4、单相矢量变频器，规格：（0-50）Hz。
5、湿球温度测量系统：采用引出式湿球温度测量方式。
6、标准孔板流量计：304不锈钢材质，流量系数0.60，环隙取压，孔板喉径：50mm，压差传感器0～10KPa。
7、重量传感器：0-1000g，精度0.5级。
8、Pt100铂电阻温度传感器3支，分辨率0.1℃ 。
9、鼓风机：单相低噪声中压风机，功率为370W。流量800 m3/h。
10、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
11、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。
12、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
13、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式，功能：温度信号采集换算。
14、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：中央处理器数据显示控制。
15、额定电压：220V，总功率：4.0KW。
16、外形尺寸：1800×550×1700mm（长×宽×高）外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
17、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，包含安全警示标识，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。
五、测控组成：| 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
| 干燥风量 | 孔板流量计 | 触摸屏 | 变频器 |
| 湿物料量 | 重量传感器 | 触摸屏 | 无 |
| 干球温度 | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 无 |
| 湿球温度 | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 无 |
| 加热室温度 | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 固态调压模块 |
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