萃取精馏是精馏操作的一种特殊形式，只有在普通精馏无法分离的情况下才能使用。其基本原理与蒸馏相同，它还利用了组分的汽液平衡关系和混合物相对挥发度的差异，只是加入第三组分形成难挥发的混合物，沸点相近或共沸组成的物质在塔的上部接触，使挥发性组分(轻组分)的浓度逐级提高。而非挥发性组分(萃取剂和重组分)从塔底逐级向下流动。
一、基本原理
1、萃取法：利用待提纯物质在两相溶液中（如有机相与水相）的分配系数差异，将目标组分从混合系统中提纯出来。
2、精馏法：根据待提纯物质沸点不同，通过气体与液体之间传递热量使其蒸发并重新凝结，以达到对目标组分进行挥发性分离和高效纯化的目的。
3、萃取与精馏结合：通常情况下，我们会采用先使用萃取法去除极性较高等杂质后再进行精馏操作以获得更为高纯度的目标化合物。
4、萃取精馏实验装置可以实现普通精馏和反应精馏，既可以实现连续运行，也可以实现间歇运行；可以使用相分离回流或混合相回流。
二、萃取精馏实验装置功能：
1、利用该装置，既可以实现普通整流操作，也可以实现无功整流；既可以实现连续运行，也可以实现间歇运行；可以使用相分离回流或混合相回流。
2、反应精馏既遵守质量作用定律，又遵守相平衡定律，适用于可逆平衡反应和异构体分离。本实验是乙酸乙酯的制备。带有酸性催化剂的乙酸被加入到塔的上部，乙醇被加入到塔的下部。
3、玻璃塔的外壁用透明导电膜隔热以抵抗热量散失，塔内可填充不同的填充物。
4、塔体有侧进出口，用于进料和出料、取样和测温。
5、集约型控制，智能温度测控，操作简便。
6、熟悉蒸馏装置操作的设备和工艺。
7、掌握反应精馏的原理和操作。
8、了解如何测量蒸馏塔的效率。主要配备玻璃精馏塔、冷凝器、再沸器、预热器、蠕动泵、温度控制器、温度指示器、流量计、不锈钢框架和控制面板。
三、技术参数
1、玻璃萃取精馏塔体（填料）：φ30×1400mm，五侧口，塔外壁2段导电膜加热保温（手动控制）。
2、溶剂回收塔（填料）：φ30×1200mm，五侧口，塔外壁2段导电膜加热保温（手动控制）。
3、塔顶玻璃蛇管冷凝器，摆锤式回流结构和蛇管冷凝器油水分相器结构。
4、塔内填装φ2×2mmθ不锈钢θ环型填料。
5、玻璃塔釜，容积500ml，加热器：800W。
6、K型热电偶 ：0—200℃（4支）。
7、250ml高位玻璃加料瓶，LZB--2转子流量计：流量范围2.5～25ml/min ，数量2套。
8、宇电AI518温度控制仪，宇电AI704M温度巡检仪。
9、塔顶冷凝液体的回流采用摆动式回流比控制器操作。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比计数器等仪表组成，回流比控制范围：99：1—1：99。
10、各项操作及温度、回流比、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。
11、框架为304不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单、操作方便。
12、外形尺寸：1200×500×2200mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带3寸双刹车轮。
四、应用领域
1、制药业：萃取精馏技术广泛应用于制药工艺中。例如，在某些情况下需要提取酰胺类化合物时，可以使用甲醇或丙酮作为溶剂并通过精馏法对其进行纯化。
2、化学品生产：许多有机反应所需原料都是在水相体系中不易得到的。此时我们可将其中一个体系（如有机相）采用萃取法来提纯从而更好地保证反应效率和最终产品质量。
3、环境污染治理：通过利用复杂多相系统下不同种类之间存在挥发度差异的特性，结合各种工程原理，在地下水、废水资源回收领域得到广泛运用。
4、制备有机合成试剂：在有机合成反应中，常用氯仿、甲苯等溶剂作为反应介质。使用萃取精馏装置对这些有机试剂进行脱水和去离子处理，可使其纯度大幅提高，从而保证实验结果准确。
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