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萃取精馏实验装置设计还得考虑下列各项要求

发布时间:2022-12-07   点击次数:148次
  蒸馏是化工过程中重要的分离单元操作,其基本原理是根据其相对挥发度(或沸点),在一个精馏塔中,通过多次汽化和多次冷凝,将被分离混合物中的组分分离出来。具有较高沸点(较低挥发性)的产品在蒸馏塔底部获得,具有较低沸点(较高挥发性)的产品在蒸馏塔顶部获得。但在实际生产中,经常会遇到各组分沸点相差很小,或者沸点恒定的混合物用普通蒸馏很难分离的情况。此时应采用其他方法,如共沸蒸馏、萃取蒸馏、盐溶蒸馏或加盐萃取蒸馏。
  
  萃取精馏是在分离后的混合物中加入一些添加剂,以增加原混合物中两组分之间的相对挥发度(添加剂不与混合物中的任何组分形成共沸物),从而使混合物的分离变得容易,添加的添加剂是低挥发性的溶剂(萃取剂)。由于萃取精馏实验装置萃取精馏的操作条件较宽,溶剂的浓度由热平衡和物料平衡控制,而不是由恒沸点控制,而且溶剂不需要在塔内挥发,所以热耗比共沸精馏小,在工业上应用更广泛。
  
 

萃取精馏实验装置

 
 

  萃取精馏实验装置是用来提炼和分离有机物的。采用双塔工艺和先进的智能温控仪表进行温度控制。该系统运行稳定,数据重现性好。塔体由玻璃制成,塔外壁采用新型保温技术制成透明导电膜,通过电加热抵消热量损失。塔的外面套着玻璃套管,既能隔热又能观察塔内的气液流动。萃取塔的上下两段设有进料口,由双计量管和流量计进料。作为主要用于传质过程的塔设备,首先必须使气液两相能充分接触,以获得较高的传质效率。此外,为满足工业生产的需要,设计还得考虑下列各项要求:
  
  1、生产能力大。在较大的气(汽)液流速下,仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液、或液泛等破坏正常操作的现象;
  
  2、操作稳定、弹性大。当塔设备的气(汽)液负荷量有较大波动时,仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作,并且塔设备应保证能长期稳定操作;
  
  3、流体流动的阻力小,即流体通过塔设备的压降小。这将大大节省生产中的动力消耗,以降低正常操作费用。对于减压蒸馏操作,较大的压力降还将使系统无法维持必要的真空度;
  
  4、结构简单、材料耗用量小,制造和安装容易。这可以减少基建过程中的投资费用;
  
  5、耐腐蚀和不易堵塞,方便操作、调节和检修。

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